<p></p><p>સ્વચ્છતા જાળવવા, કાર્યક્ષમ કામગીરીની ખાતરી કરવા અને તેની સેવા જીવનને વિસ્તૃત કરવા માટે કન્વેયર બેલ્ટ સાફ કરવું જરૂરી છે. સફાઈ કરવાની પદ્ધતિ, જે સામગ્રી પહોંચાડવામાં આવી રહી છે, ઉદ્યોગ અને કન્વેયર બેલ્ટના પ્રકાર પર આધારિત છે.</p><p>શુષ્ક કાટમાળ અને ધૂળ માટે, સપાટીમાંથી કણોને દૂર કરવા માટે એક સરળ બ્રશ અથવા વેક્યૂમ ક્લીનરનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. ફૂડ-ગ્રેડ અથવા સેનિટરી બેલ્ટ માટે, પાણીથી નિયમિત સફાઈ અને માન્ય ડિટરજન્ટ જરૂરી છે. ઉચ્ચ દબાણવાળા પાણીના જેટ અને સ્ટીમ ક્લીનર્સ સામાન્ય રીતે ખોરાક, ફાર્માસ્યુટિકલ અને પીણા ઉદ્યોગોમાં વપરાય છે. આ પદ્ધતિઓ બેલ્ટની સપાટીને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના અવશેષો અને બેક્ટેરિયાને અસરકારક રીતે દૂર કરે છે.</p><p>Industrial દ્યોગિક સેટિંગ્સમાં, ઓપરેશન દરમિયાન કાટમાળને સતત દૂર કરવા માટે સ્ક્રેપર્સ અથવા રોટરી બ્રશ જેવા મિકેનિકલ બેલ્ટ ક્લીનર્સ ઇન્સ્ટોલ કરી શકાય છે. કેટલાક કિસ્સાઓમાં, સ્વચાલિત અને સતત સફાઈની ખાતરી કરવા માટે બેલ્ટ ધોવાની સિસ્ટમ્સ કન્વેયર ડિઝાઇનમાં એકીકૃત કરવામાં આવે છે.</p><p>કોઈપણ સફાઈ પ્રક્રિયા પહેલાં, કામદારોની સલામતી સુનિશ્ચિત કરવા માટે કન્વેયરને બંધ કરીને લ locked ક આઉટ કરવું આવશ્યક છે. બેલ્ટને બિલ્ડઅપ, વસ્ત્રો અથવા નુકસાન માટે દૃષ્ટિની નિરીક્ષણ કરવું જોઈએ. સફાઇ આવર્તન દરરોજ સુધીના સાપ્તાહિક જાળવણીના સમયપત્રક સુધીના ઓપરેશનલ જરૂરિયાતો સાથે મેળ ખાતી હોવી જોઈએ.</p><p>હઠીલા ડાઘ અથવા ગ્રીસ માટે, વિશિષ્ટ ડિગ્રેઝર્સ અથવા સોલવન્ટ્સનો ઉપયોગ થઈ શકે છે, પરંતુ બેલ્ટની સામગ્રીને અધોગતિ કરી શકે તેવા રસાયણોને ટાળવા માટે કાળજી લેવી આવશ્યક છે.</p><p>યોગ્ય સફાઈ માત્ર દૂષણને અટકાવે છે અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તાની ખાતરી આપે છે પણ બેલ્ટની લપસણો અને સાધનોની ખામીનું જોખમ પણ ઘટાડે છે. સતત અને અસરકારક સફાઇ નિયમિત અમલમાં મૂકીને, કંપનીઓ ડાઉનટાઇમ ઘટાડી શકે છે, કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે અને ઉદ્યોગ સ્વચ્છતાના ધોરણોનું પાલન કરી શકે છે.</p><p><br></p><p></p>
Tuhinga o mua